Bowdenzüge
Bowdenzüge - reibungsarm und langlebig. Für Sie individuell konfektioniert in höchster Qualität.
Hochwertiger Bowdenzug von Fortatech
Bowdenzüge sind eine einfache und kostengünstige Lösung für mechanische Anwendungen, bei denen Kräfte über flexible Züge übertragen werden müssen. Seit 1878 steht Fortatech für höchste Qualität und Innovation bei der Herstellung von Bowdenzügen und konfektionierten Feinseilen.
Ob in der Automotive Industrie, im Maschinen- und Apparatebau, bei der Marine oder bei der Landtechnik – mit unseren individuell konfektionierten Bowdenzügen bieten wir Ihnen eine maßgeschneiderte Lösung für Ihren spezifischen Anwendungsbereich.
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OPALTECH – Die innovative Technologie für Ihre Bowdenzüge
Bowdenzüge sind eine einfache und kostengünstige Lösung für mechanische Anwendungen, bei denen Kräfte über flexible Züge übertragen werden müssen. Seit 1878 steht Fortatech für höchste Qualität und Innovation bei der Herstellung von Bowdenzügen und konfektionierten Feinseilen.
Ob in der Automotive Industrie, im Maschinen- und Apparatebau, bei der Marine oder bei der Landtechnik – mit unseren individuell konfektionierten Bowdenzügen bieten wir Ihnen eine maßgeschneiderte Lösung für Ihren spezifischen Anwendungsbereich.
Vorteile der OPALTECH-Technologie:
- Bis zu 10x längere Lebensdauer – für nachhaltige und wirtschaftliche Lösungen
- Bis zu 3x geringere Zugkräfte – für bessere Ergonomie und höheren Komfort
- Leichtgängig – für optimierte Anwendungen mit geringem Kraftaufwand
- Reibungsoptimiert – für gleichmäßige Performance über die gesamte Lebensdauer
- Fettfrei – für saubere Anwendungen und weniger Wartungsaufwand
Im Diagramm sehen Sie den Vergleich der Zugkräfte zwischen Standard-Bowdenzügen und OPALTECH-Bowdenzügen über die Lebensdauer. Die konstant niedrigen Zugkräfte der OPALTECH-Technologie garantieren eine gleichbleibend hohe Performance auch nach tausenden Zyklen.
Aufbau und Funktionsweise von Bowdenzügen
Ein Bowdenzug besteht aus einem Drahtseil, welches in einer flexiblen, aber in Druckrichtung festen Kabelhülle verlegt wird. Die Kabelhülle wirkt als mechanische Führung und bildet die tragende Einheit des Bowdenzuges.
Komponenten eines Bowdenzuges:
- Drahtseil (Seele): Überträgt die Zugkräfte, verschiedene Konstruktionen verfügbar (Spiralseile, Litzenseile)
- Kabelhülle: Führt das Drahtseil und sorgt für Stabilität, z.B. Flachdraht-Spiralschläuche
- Endstücke/Armaturen: Verbindungselemente zu den zu bewegenden Komponenten, individuell anpassbar
Die Wahl der richtigen Komponenten ist entscheidend für die optimale Funktion und Lebensdauer des Bowdenzuges. Faktoren wie der Biegeradius, die erwartete Belastung und die Umgebungsbedingungen spielen eine wichtige Rolle bei der Konfiguration.
Detaillierter Aufbau eines Bowdenzuges mit Komponenten
Anwendungsbereiche für Bowdenzüge
Unsere hochwertigen Bowdenzüge finden in verschiedensten Branchen und Anwendungen Einsatz. Durch unsere jahrzehntelange Erfahrung können wir für jeden Anwendungsfall die optimale Lösung anbieten.
Automotive
Cabrioverdecke
Hutablagen
Sonnenrollos
Notentriegelungen
Ladedeckel
Kindersitze
Gurthöhenverstellungen
Fensterheber
Türschlossentriegelungen
Spiegelverstellungen
Handbremsen
Motorhauben
Klimaanlagen
Industrie
Maschinen- und Apparatebau
Schiffbau / Motorenbau
Oldtimermarkt
Medizinaltechnik
Sicherheitstechnik
Landwirtschaftliche Fahrzeuge
Aufzugsanlagen
Beleuchtung
Sonnenschutz
Windkraft
Museen / Galerien / Theater / Design
Individuelle Fertigung nach Ihren Anforderungen
Jeder Anwendungsfall stellt spezifische Anforderungen an einen Bowdenzug. Wir fertigen Ihre Bowdenzüge individuell nach Ihren Spezifikationen und beraten Sie gerne bei der Auswahl der optimalen Komponenten.
Verfügbare Varianten
- Seile: Spiralseile, Litzenseile, mit und ohne Ummantelung
- Kabelhüllen: Flachdraht-Spiralschläuche, mit und ohne Innenauskleidung, Doppelblock-Spiralschläuche
- Armaturen für Seile: Aufgepresste Armaturen (Stahlnippel, Zugösen, Anpressgewinde), Schlaufenverbindungen, Aufgespritzte Armaturen
- Armaturen für Kabelhüllen: Endhülsen, Schlauchfassungen, Verstellschrauben, Rasthülsen
- Unsere technischen Experten unterstützen Sie bei der Auswahl der optimalen Komponenten für Ihre spezifische Anwendung. Kontaktieren Sie uns für eine persönliche Beratung.
Weitere Informationen zu unseren Produktkomponenten:
Qualitätssicherung durch eigenes Prüflabor
Bei Fortatech legen wir größten Wert auf die Qualität unserer Produkte. In unserem hauseigenen Prüflabor führen wir umfangreiche Tests durch, um die Leistungsfähigkeit und Langlebigkeit unserer Bowdenzüge zu garantieren:
- Dauerläufe: Simulation der realen Belastungen über tausende Zyklen
- Zugprüfungen: Ermittlung der maximalen Belastbarkeit
- Längenmessungen mit SPC: Präzise Qualitätskontrolle während der Produktion
Diese umfassenden Qualitätskontrollen garantieren Ihnen höchste Zuverlässigkeit und Langlebigkeit unserer Produkte auch unter anspruchsvollen Bedingungen.
Benötigen Sie individuelle Bowdenzüge für Ihre Anwendung?
Unsere Experten beraten Sie gerne zu den Möglichkeiten und erarbeiten mit Ihnen die optimale Lösung für Ihre spezifischen Anforderungen. Kontaktieren Sie uns noch heute!
Häufig gestellte Fragen zu Bowdenzügen
Ein Bowdenzug kann nur Zugkräfte übertragen, während ein Druck-Zugkabel sowohl Zug- als auch Druckkräfte übertragen kann. Für reine Zug-Anwendungen sind Bowdenzüge oft die kostengünstigere und einfachere Lösung. Sowohl Bowdenzüge als auch Druck-Zugkabel bestehen aus einem Innenseil und einer Führungshülle, jedoch ist bei Druck-Zugkabeln die Innenseele speziell stabilisiert, um auch Druckkräfte übertragen zu können.
Die Lebensdauer wird massgeblich beeinflusst durch: die Seilkonstruktion, den Durchmesser der Umlenkrollen, die Ummantelung des Seils, die prozentuale Belastung gegenüber der Mindestbruchkraft und die Seilschmierung. Mit unserer OPALTECH-Technologie können wir die Lebensdauer deutlich verlängern. Auch die Verlegegeometrie spielt eine wichtige Rolle – zu enge Biegeradien können die Lebensdauer deutlich reduzieren. Für Litzenseile ist ein Rollendurchmesser von mindestens 25-42× Seildurchmesser empfehlenswert.
Die minimalen Biegeradien hängen von der Seilkonstruktion ab. Für Litzenseile mit Konstruktion 6x7-WSC empfehlen wir einen Rollendurchmesser von mindestens 42x Seildurchmesser, für 6x19-WSC mindestens 25x Seildurchmesser. Spiralseile sind generell nicht für Umlenkungen geeignet. Bei zu engen Biegeradien erhöht sich der Widerstand beim Betätigen des Bowdenzuges erheblich und die Lebensdauer wird stark reduziert. Bei Druck-Zugkabeln sind sogar noch grössere Biegeradien zu empfehlen.
Standardmässig bieten wir Drahtseile aus verzinktem Stahl oder Edelstahl (1.4301 / 1.4401) an. Für spezielle Anforderungen können auch andere Materialien verarbeitet werden. Die Kabelhüllen sind typischerweise aus Stahl mit Kunststoffummantelung aus PE oder PVC erhältlich. Je nach Anwendungsbereich und Umgebungsbedingungen (z.B. korrosive Umgebungen, hohe Temperaturen) können Sonderausführungen mit spezieller Beschichtung oder aus besonderen Materialien gefertigt werden. Für den Einsatz im Aussenbereich oder in der Nähe von Seewasser empfehlen wir unsere Marine-Spezialausführungen.
Die OPALTECH-Technologie bietet bis zu 10x längere Lebensdauer, bis zu 3x geringere Zugkräfte über die gesamte Lebensdauer, leichtgängige Bedienung, reibungsoptimierte Bewegung und kommt ohne Fettschmierung aus. Dies führt zu einer konstanten Leistung über die gesamte Nutzungsdauer des Bowdenzuges. Die spezielle Beschichtung verhindert zudem das Austrocknen, was bei herkömmlichen Lösungen oft zu Brüchen führt. Unsere Tests belegen, dass OPALTECH-Bowdenzüge auch nach 50.000 Zyklen noch nahezu die gleichen Betätigungskräfte aufweisen wie zu Beginn, während herkömmliche Systeme deutliche Verschleisserscheinungen zeigen.
Ein Bowdenzug besteht aus einem flexiblen Innenseil, das in einer biegsamen, aber in Druckrichtung steifen Hülle geführt wird. Das Prinzip basiert darauf, dass Zugkräfte über längere Strecken und um Kurven herum übertragen werden können. Wenn am einen Ende des Seils gezogen wird, bewegt sich das Seil innerhalb der Hülle und überträgt die Zugkraft auf das andere Ende. Die Hülle bleibt dabei ortsfest und dient als Führung und Gegenlager. Dies ermöglicht die Kraftübertragung über flexible Wege, was besonders in beweglichen Konstruktionen oder bei beengten Platzverhältnissen vorteilhaft ist.
Herkömmliche Bowdenzüge benötigen in regelmässigen Abständen eine Schmierung, um die Reibung zwischen Seil und Hülle zu minimieren und die Lebensdauer zu erhöhen. Bei starker Verschmutzung kann eine Reinigung und Neuschmierung notwendig sein. Unsere OPALTECH-Bowdenzüge hingegen sind deutlich wartungsärmer, da sie dank ihrer speziellen Beschichtung fettfrei arbeiten und dennoch optimal gleiten. Generell sollten Bowdenzüge regelmässig auf Beschädigungen, Knickstellen oder Korrosion überprüft werden. Bei ersten Anzeichen von erhöhtem Widerstand oder ungleichmässigem Lauf empfehlen wir eine Wartung oder den Austausch des Bowdenzuges.
Ja, Bowdenzüge können für extreme Umgebungsbedingungen speziell angepasst werden. Für hohe Temperaturen bieten wir Ausführungen mit hitzebeständigen Materialien, die Temperaturen bis zu 200°C standhalten. Für korrosive Umgebungen empfehlen wir Edelstahlseile und spezielle Beschichtungen. Auch für den Einsatz in Umgebungen mit hoher Feuchtigkeit oder Salzwasser (Marine-Anwendungen) haben wir spezielle, korrosionsbeständige Ausführungen. Für extreme Kälte sind spezielle Schmierungen und Materialien verfügbar, die auch bei Minusgraden zuverlässig funktionieren. Bei extremen Anforderungen beraten wir Sie gerne zur optimalen Lösung für Ihren Anwendungsfall.
Die richtige Dimensionierung eines Bowdenzuges hängt von mehreren Faktoren ab:
- Zu übertragende Kraft: Je höher die Kraft, desto stärker muss das Seil dimensioniert sein
- Verlauf/Geometrie: Viele enge Kurven erfordern flexiblere, dünnere Züge
- Betätigungsweg: Längere Wege erfordern oft stabilere Konstruktionen
- Umgebungsbedingungen: Extreme Bedingungen erfordern spezielle Materialien
- Lebensdaueranforderungen: Höhere Anforderungen erfordern stärkere Dimensionierung
Für eine korrekte Installation eines Bowdenzuges sollten folgende Punkte beachtet werden:
- Verlegeweg planen: Vermeiden Sie enge Biegeradien und starke Knickstellen
- Befestigungspunkte für die Hülle definieren: Die Hülle muss an beiden Enden fixiert sein
- Ausreichende Länge vorsehen: Der Bowdenzug sollte nicht unter Spannung montiert werden
- Auf korrekte Verbindung mit den Anschlusskomponenten achten
- Bei der Montage keine Beschädigungen am Seil oder der Hülle verursachen
- Bei Bedarf nachschmieren (ausser bei OPALTECH-Technologie)
Für Bowdenzüge bieten wir eine Vielzahl an Armaturen für Seile und Kabelhüllen:
Armaturen für Seile:
Armaturen für Seile:
- Aufgepresste Stahlnippel in verschiedenen Formen (A und B)
- Zugösen in verschiedenen Ausführungen
- Anpressgewinde mit unterschiedlichen Gewindegrössen
- Zugbügel für spezielle Anwendungen
- Schlaufenverbindungen mit oder ohne Kausche
- Aufgespritzte Armaturen (Nippel, Quernippel, Kugeln, Zugösen)
- Spezielle Kunststoffarmaturen für besondere Anforderungen
- Endhülsen zur Fixierung und Abdichtung
- Ansatz-Schlauch-Fassungen in verschiedenen Ausführungen
- Gewinde-Schlauch-Fassungen mit unterschiedlichen Gewindegrössen
- Verstellschrauben zur Feinabstimmung
- Rasthülsen für bewegliche Anwendungen
- Muffen mit Schmiernippeln für einfache Wartung
Bowdenzüge sind grundsätzlich gut geeignet für den Einsatz in Umgebungen mit Vibrationen. Die flexible Konstruktion des Bowdenzuges kann Vibrationen bis zu einem gewissen Grad absorbieren. Allerdings können starke, kontinuierliche Vibrationen über längere Zeit zu erhöhtem Verschleiss führen, insbesondere an den Kontaktpunkten zwischen Seil und Hülle. Für Anwendungen mit starken Vibrationen empfehlen wir:
- Verwendung von ummantelten Seilen, die den Verschleiss reduzieren
- Regelmässige Schmierung (ausser bei OPALTECH-Technologie)
- Grosszügige Dimensionierung des Bowdenzuges
- Feste Fixierung der Hülle an mehreren Punkten
- Vermeidung von Resonanzfrequenzen durch geeignete Verlegung
Typische Probleme bei Bowdenzügen und ihre Lösungen:
- Erhöhter Widerstand/Schwergängigkeit: Meist verursacht durch Verschmutzung, fehlende Schmierung oder zu enge Biegeradien. Lösung: Reinigung, Schmierung, Überprüfung der Verlegung.
- Bruch des Innenseils: Kann durch Überlastung, Materialermüdung oder Korrosion verursacht werden. Lösung: Ersatz des Bowdenzuges, eventuell mit stärkerer Dimensionierung.
- Beschädigung der Hülle: Oft durch äussere Einwirkungen oder zu enge Biegeradien. Lösung: Austausch des Bowdenzuges, bessere Verlegung, evtl. Schutzmassnahmen.
- Ausreissen der Endarmatur: Kann bei Überlastung oder falscher Montage passieren. Lösung: Austausch mit korrekt dimensionierter Armatur, fachgerechte Montage.
- Korrosion: Besonders in feuchten oder aggressiven Umgebungen. Lösung: Verwendung korrosionsbeständiger Materialien, regelmässige Wartung.
Bowdenzüge können grundsätzlich in sicherheitsrelevanten Anwendungen eingesetzt werden, allerdings sind dabei besondere Anforderungen zu beachten. Für sicherheitskritische Anwendungen empfehlen wir:
- Deutlich höhere Sicherheitsfaktoren bei der Dimensionierung (Faktor 10 oder höher)
- Redundante Systeme, wo immer möglich
- Regelmässige Wartung und Inspektion
- Dokumentierte Prüfprozesse und Abnahmen
- Verwendung zertifizierter Komponenten, wo erforderlich
Die maximale praktikable Länge eines Bowdenzuges hängt von mehreren Faktoren ab, darunter der Durchmesser des Seils, die Qualität der Komponenten und die spezifische Anwendung. Für standardmässige Anwendungen liegt die empfohlene maximale Länge bei etwa 3-5 Metern. Bei längeren Strecken steigt der Reibungswiderstand erheblich an, was zu höheren Betätigungskräften und schnellerem Verschleiss führt.
Mit unserer OPALTECH-Technologie können jedoch auch längere Bowdenzüge realisiert werden, da die reibungsoptimierte Konstruktion deutlich geringere Betätigungskräfte erfordert. In Spezialanwendungen haben wir bereits Bowdenzüge mit Längen von über 10 Metern realisiert. Für sehr lange Strecken empfehlen wir eine Beratung durch unsere Experten, um die optimale Lösung für Ihre Anforderungen zu finden.
Mit unserer OPALTECH-Technologie können jedoch auch längere Bowdenzüge realisiert werden, da die reibungsoptimierte Konstruktion deutlich geringere Betätigungskräfte erfordert. In Spezialanwendungen haben wir bereits Bowdenzüge mit Längen von über 10 Metern realisiert. Für sehr lange Strecken empfehlen wir eine Beratung durch unsere Experten, um die optimale Lösung für Ihre Anforderungen zu finden.